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山西亚士通管业有限公司主要生产：HDPE双壁波纹管，MPP电力保护管（开挖，非开挖），HDPE给水管，通讯保护管等。产品广泛应用于市政，电力，通讯，饮用水等工程。

以下内容由亚士通公司为您提供，今天我们来分享mpp电力管的相关内容，希望对你们有所帮助：

大部分的生产厂家在制造MPP电力管期间都会选择对其进行抛光处理，抛光后的电力管不光在质量方面有所增强，它的性能和使用效果等方面也会有所提高，所以电力管经过抛光后对用户来说是有利的。市面上的抛光方式有很多种，下面我们就简单来列举一下比较有效的三种抛光方式：

1、机械抛光：所谓的机械抛光就是靠切削mpp电力管材料表面塑性变形，去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，大多采用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅佐工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方式。电力管加工后零件的整平性好，光亮度高。

2、电化学抛光：电化学抛光的基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。镜面光泽保持长，工艺稳定，污染少，成本低，电力管防腐性好。

3、化学抛光：化学抛光工艺是让MPP电力管材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种抛光方法主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。加工设备***少，复杂件能抛，速度快，，防腐性好。

还是建议厂家用户在使用MPP电力管施工之前进行抛光操作，毕竟抛光后的管材优势更加的明显，使用更加好，操作更加便利。抛光过程并不像大家想象的那么简单，随意一个失误的操作都会造成抛光处理的失败，甚至会导致该管材也不能够使用，因此还是要多多注意。

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MPP电力管的主要用途。

1、MPP电力管被分为两种，一种是普通型的电力管，而另外一种则是加强型的电力管。普通型的电力管主要被应用于普通的电缆施工和非开挖穿孔施工工作中，这种施工距离地面的垂直距离一般在4米以下；而加强电力管则是主要被应用于施工距离地面4米以上的工程中。

2、该电力管广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。定向钻进下水排污排管工程和工业废水排放工程。

3、MPP电力管无须大量挖泥、挖土及***路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

4、电力管主要被应用于电力电缆、通信、光电光缆、城市供气、城市给水、城市供暖等管道施工过程中，其可以实现非开挖即可水平定向的施工方式，并且其所拥有的耐高温特性，可是防止电力管在高温下出现变形和开裂现象，而且电力管还拥有良好的抗电蚀性能，使用起来更加的节能环保。

电力管的焊接步骤有哪些吧！

1、清除MPP电力管两端的污物。

将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中间线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

2、取出铣刀，合拢两端管材。

检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dnlt;225mm）；0.5mm（225mm400mm）。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。

二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到MPP电力管两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。

5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。

6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。

7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。

我们在使用MPP管工作过一段时间过后，会发现在该管材的表面有很多的污渍、污垢等东西，放置不管的话，时间一久就会积聚过多，不仅使得该管材的表面美观效果大打折扣，更为重要的是，该管材的质量性能也会受到不好的影响，因此需要及时进行清洗工作，才能保证它的使用良好。

1.化学物质清洗

化学物质清洗是指用化学药剂，对MPP管道进行临时改造，用临时改造的管道和循环泵进行循环化学清洗，化学物质清洗的优点在于，灵活性强对管道形状无要求，清洗完全等。

2.高压喷水清洗

高压喷水清洗方式是指使用50mpa的高压水流对管道内表面的污垢进行喷射清洗，这种方式的限制在于清洗的管道一定是短距离管道，因为距离越长水流的喷射强度就会越小，从而就会达不到想要的清洗效果，并且管道直径一定要在50cm以上，直径太小的管道使用高强度的水压反而达不到清洗的效果。

3.超声波清洗方式

超声波清洗顾名思义就是使用超声波对MPP管材进行清洗，这种方式也是现在使用比较广泛的一种方式，优点是方便快捷清洗更好的减少环境污染自动化程度高可以持续工作。

4.清管器清洗

清管器清洗主要是依靠泵去推动流体所产生的推动力驱动清管器，从而将管道内的污垢推出，以达到清洗的目的。